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沖壓配件加工報價(石巖大浪附近沖壓五金加工廠)

發布時間:2021-09-08來源:鵬豐精密五金

金屬沖壓件主要依靠壓力機和模具對板、帶、管、型材施加外力,使其產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工)統稱為鍛造。沖壓用鋼坯主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。與鑄鍛件相比,金屬沖壓件薄、均勻、輕、強。沖壓可以生產具有其他方法難以制造的加強筋、筋、波紋或法蘭的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,重復精度高,規格一致。它可以打孔,插座,凸臺等。
金屬沖壓件
金屬沖壓件一般不再切割,或只需要少量切割。熱沖壓件的精度和表面狀況低于冷沖壓件,但仍優于鑄鍛件,切削量少。沖壓是一種高效的生產方法。采用復合模具,特別是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現從開卷、校平、落料到成型、精加工的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低。一般每分鐘可生產數百件。

五金沖壓件主要按其工藝分類,可分為工藝和成形工藝兩大類。分離工序的目的也稱為落料,是將沖壓件沿一定的輪廓線與板材分離,以保證分離斷面的質量要求。沖壓用鈑金的表面和內部性能對沖壓產品的質量影響很大。要求沖壓材料具有良好的厚度、均勻性、表面光滑、無斑點、疤痕、劃痕、表面裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方向性;高均勻伸長率。低屈服比和低加工硬化。

五金沖壓件的主要特點

(1)五金壓塊在材料消耗低的前提下采用沖壓制造。它們的零件重量輕且堅固。塑性變形后,改善了金屬的內部結構,提高了沖壓件的強度。

⑵五金沖壓件尺寸精度高,與模塊尺寸一致,互換性好。無需進一步加工即可滿足一般裝配和使用要求。

(3)在沖壓過程中,金屬沖壓件由于材料表面不受損傷,具有良好的表面質量和光滑美觀的外觀,為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。
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